618平面磨床是磨床的一種，主要用于金屬、非金屬等工件表面的精密磨削加工，如磨削平面、溝槽等。其工作原理是利用磨粒切削材料表面，通過相對運動使工件與砂輪之間產生相對的摩擦，從而去除工件表面的不規(guī)則和粗糙部分，達到要求的尺寸和表面質量。

　　平面磨床根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。此外，根據軸類的不同還可分為臥軸及立軸磨床，主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床

　　618平面磨床的操作指南：

　　1、操作準備

　　熟悉設備：了解平面磨床的結構和性能，熟悉各個零部件的名稱、作用和性能要求。

　　檢查設備狀態(tài)：查看設備的電源線是否接觸良好，確認電源開關處于關閉狀態(tài)。檢查磨床的各部分是否安裝正確并處于良好的工作狀態(tài)，若有異?；驌p壞，應及時進行維修或更換。

　　清理工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，準備好所需的操作工具和磨具。

　　2、安全操作

　　佩戴防護用品：操作人員必須佩戴好勞動防護用品，如安全帽、安全鞋和防護眼鏡等。

　　遵守操作規(guī)程：嚴格按照平面磨床的安全操作規(guī)程進行操作，未經培訓或考核不合格的人員不得操作設備。

　　集中注意力：在操作過程中，始終保持注意力集中，不得喧嘩或與他人交談，以免分散注意力造成安全事故。

　　3、開機前檢查與準備

　　潤滑設備：按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。

　　檢查手柄與開關：確保各手柄、檔位、開關、旋鈕等處于原位或所需的位置。

　　啟動油泵電機：啟動潤滑油泵和液壓油泵電機，檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力、調整磁盤磁力。

　　4、操作步驟

　　安置工件：將工作件安置在工作臺上，并將工件固定好。

　　調整間隙：調整工作臺和砂輪的間隙，確保工作臺和砂輪之間的距離符合要求。

　　啟動設備：啟動平面磨床，仔細觀察磨床運行狀態(tài)是否正常，如發(fā)現異常情況，應立即停止操作并報告維修人員。

　　調整砂輪：調整砂輪的位置和角度，確保砂輪與工件接觸的面積均勻。

　　磨削過程：在磨削過程中要連續(xù)開放和調整冷卻液的流量，細心觀察工件有無突起和凹陷。使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。

　　停機與清潔：工作完畢后，應使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。機床停機后，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，再關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。最后關閉機床電控總開關和電控柜空氣開關，清潔機床后按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。